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工厂用注塑机械手的八大理由!

2019-08-30

工厂用注塑机械手的八大理由!

昨天,看了一个行业内的文章,对塑塑性加工企业来说,“时间是金钱”,为了提高生产效率需要分秒,更高速,更灵活,利用更高负载的机械手持设备,实现自动生产,使生产的功效成为机翼。机器人的使用可以应对人工流动性高、交货周期缩短、安全问题等多方面的挑战。工厂的员工离职比较频繁,有些工人在旧历新年会返乡不回工厂,注塑机机械手配件雇主必须不断地训练新员工,因此,影响产品的质量和生产效率,采用机械的手无需这方面的担心,另外,机械的手保证了运行周期的一致性,提高了质量,而且更加安全。

大型三轴机械手节省人力:取出机器手,把产品放在输送带或承承台上,只是一个人进行监控,一个同时只看两个或更多的注塑机,节省了人力,制作自动流程可以节省工厂,可以进一步减小整个工厂的计划,使其紧凑。计算当前工人标准之一工人每月工资的人民币,计算两班工作每月的费用,每月费用随意类推,我们发现机器手的投资还相当少。周期稳定,效果更高:人可以说谎甚至说谎,不能机械。采用人生产部件,每天产量增高或降低的同时,人寻找理由可以掩盖自己的工作不足的机器生产周期20S是20S,永远不变,生产管理方便,长期看最适合凸起的利益,使用机器人,在同一工厂、同一设备上,五轴伺服注塑机械手在相同的条件下,生产周期稳定,不懂生产,提高产量,这部分的产量是纯利润。

例如,如果将产品的注射周期计算为20秒,则每个类别可以获得2160模式,但是根据一般的生产数据,达到20模式是非常困难的,特别是夜班不能再达到190模式,使用机器手生产,每1班可以达到210个模式,平均可以有50个模式左右,用1台迈达臂机器人进行计算的话,可以在几个月内回收成本。安全性高:工人工作的安全性得到保障,不会因工作疏忽或疲劳而发生劳动事故。在模具内放入人工产品,按成形机的故障或按钮组装模具,有手伤的危险,特别是在双交替三交替制的工作中,晚上容易出现生理疲劳,进而,容易引起安全事故,如果使用机械的手,则能够确保安全生产,在大型的注塑机中特别大。

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